哈氏合金钢管的应用需按其材质或性能而定,不然会带来---的后果。目前,哈氏合金钢管的应用主要会考虑到三个方面:一是化学成分或物理特性;二是所承受的水压能力;三是机械性能。下面给大家说说,哈氏合金钢管的主要应用范围。
1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水,以及某些固体物料的管道等。
2.结构用。用于一般结构、机械结构用哈氏合金钢管。
3.液压和气动缸筒用精密内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。
4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用哈氏合金钢管。
另外,不管哈氏合金钢管应用于哪个行业,都必须要---其,尤其是一些特殊环境下对哈氏合金钢管的有着非常高的要求,甚至可以用苛刻来形容。而哈氏合金钢管产品的不同有两个方面:一是材质,二是执行标准。如果规格、材质相同,但是执行标准却不同的话,其差别也是非常大的。如果执行标准相同,但材质不同,产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明,对哈氏合金钢管---。
辊底式连续热处理炉可用来进行哈氏合金钢管的退火、正火以及不锈哈氏合金钢管的固溶处理。
按其结构,辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内哈氏合金钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于哈氏合金钢管的光亮热处理,一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉,哈氏合金钢管,哈氏合金钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行,并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时哈氏合金钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷,对有的不锈哈氏合金钢管进行水淬。
随着温度升高,哈氏合金钢管的塑性提高,变形抗力降低,与此同时电耗和工具消耗周氏,轧制力减小,设备磨损小。但是,温度的上限还受到其他一些因素的---。因此,确定合理的加热温度应考虑以下因素:
1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大,金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。
2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度,因为终轧温度对某些产品性能很有影响。
3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳---。不过,由于从管坯到哈氏合金钢管变形量很大,成品管上的脱碳层一般---不大,但有些产品脱联是不允许的。
4.随着温度提高,氧化铁皮增厚,增加了金属的消耗。
5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的组织变化。
6.确定管坯加热温度,还应该考虑穿孔过程中温升情况。
7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品哈氏合金钢管的规格,一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些,因为温度小。
8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。
9.对于哈氏合金钢管的加热温度一般取得较低,这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮,另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高,钢管表面粘上铁皮。
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