20号厚壁无缝管的除锈速度取决于磨料的 类型和磨料的 排量,即单位时间内磨料施加到20号厚壁无缝管的 总动能e及单颗粒磨料的 动能e1。
20号厚壁无缝管按照断面形状,20号厚壁无缝管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
式中: m ——磨料的 喷(抛)量;
v ——磨料运行速度;
m1——单颗粒磨料的 (mass)。
m的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的 成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以e也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的 磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
20号厚壁无缝管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧),在交货的时候也有两种状态。
热轧的20号厚壁无缝管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货,如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的20号厚壁无缝管应该以热处理的状态进行交货。
如果需方有特殊要求,也可以冷轧的状态交货,并且需要在合同中加以注明。
20号厚壁无缝管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹,可能沿20号厚壁无缝管全长分布,或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金20号厚壁无缝管时,内折---容易产生,轧制一般碳素20号厚壁无缝管有时也出现。
形成内折缺陷的原因:
由于形成孔腔,直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料,钢种及加工性能,加热制度,穿孔变形制度,轧机调整,工具设计及磨损状况,等等。
内折缺陷可能是原料不好造成的,如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚,不足的压缩比和残余的铸造组织,20号厚壁无缝管,都会使金属塑性降低,容易产生管坯中心,而形成内折等缺陷。
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